Fatores de efeito de medição de temperatura do transmissor de temperatura integrado:
1. Profundidade de inserção
A seleção do ponto de medição de temperatura do transmissor de temperatura integrado é o mais importante. A localização do ponto de medição de temperatura deve ser típica e representativa para o processo de produção, ou perderá o significado de medição e controle. Quando o transmissor de temperatura integrado é inserido no local a ser medido, um fluxo de calor será gerado ao longo do comprimento do sensor. Quando a temperatura ambiente estiver baixa, haverá perda de calor. Como resultado, a temperatura do sensor de temperatura é inconsistente com a temperatura do objeto a ser medido, resultando em erros de medição de temperatura. Em suma, o erro causado pela condução de calor está relacionado à profundidade de inserção. A profundidade de inserção está relacionada ao material do tubo de proteção. O tubo de proteção de metal deve ser inserido mais profundamente devido à sua boa condutividade térmica. O material cerâmico tem bom desempenho de isolamento térmico e pode ser inserido em áreas mais rasas. Para medição de temperatura de engenharia, a profundidade de inserção também está relacionada ao fato de o objeto de medição estar estacionário ou fluindo. Por exemplo, a medição da temperatura do fluxo de líquido ou fluxo de ar de alta velocidade não estará sujeita às restrições acima. A profundidade de inserção pode ser mais rasa e o valor específico deve ser determinado por experimento.
2. Tempo de resposta
O princípio básico da medição da temperatura por contato é que o elemento de medição da temperatura deve atingir o equilíbrio térmico com o objeto medido. Portanto, é necessário manter um determinado período de tempo durante a medição da temperatura para atingir o equilíbrio térmico entre os dois. A duração do tempo de espera está relacionada ao tempo de resposta térmica do elemento de medição de temperatura. O tempo de resposta térmica depende principalmente da estrutura e das condições de medição do sensor de temperatura, que variam muito. Portanto, o sensor de temperatura comum não apenas falha em acompanhar a velocidade de mudança de temperatura do objeto medido, mas também fica para trás, mas também causa erros de medição devido à falha em atingir o equilíbrio térmico. * Escolha um sensor que responda rapidamente. Para o transmissor de temperatura integrado, além da influência do tubo de proteção, o diâmetro da extremidade de medição do elemento sensor de temperatura também é o fator principal, ou seja, quanto mais fino o elemento sensor de temperatura, menor o diâmetro do elemento sensor de temperatura final, e quanto menor o tempo de resposta térmica.
3. Maior resistência térmica
Para transmissores de temperatura integrados usados em altas temperaturas, se o meio medido for gasoso, a poeira depositada na superfície do tubo de proteção derreterá na superfície, aumentando a resistência térmica do tubo de proteção; se o meio medido for fundido, haverá depósitos de escória durante o uso, o que não só aumenta o tempo de resposta do transmissor de temperatura integrado, mas também diminui a temperatura indicada. Portanto, além de inspeções regulares, a fim de reduzir erros, inspeções aleatórias frequentes também são etapas necessárias.
