Os sensores de pressão são os sensores mais utilizados na indústria, pois assim como a pressão arterial é um dado importante para a saúde de uma pessoa, os valores de pressão são indispensáveis para a produção industrial. É amplamente utilizado em vários ambientes de automação industrial, envolvendo conservação de água e energia hidrelétrica, transporte ferroviário, edifícios inteligentes, automação de produção, aeroespacial, militar, petroquímica, poços de petróleo, energia elétrica, navios, máquinas-ferramentas, dutos e muitas outras indústrias.
O sensor de pressão é o sensor mais utilizado na prática industrial. Geralmente, a saída do sensor de pressão comum é um sinal analógico. Um sinal analógico refere-se a um sinal contínuo cujos parâmetros de informação são expressos dentro de um determinado intervalo. Ou em um intervalo de tempo contínuo, a quantidade característica de sua informação representativa pode ser apresentada como um sinal de qualquer valor em qualquer instante. Os sensores de pressão que costumamos usar são feitos principalmente de efeito piezoelétrico, e esses sensores também são chamados de sensores piezoelétricos.
A maioria dos sensores de pressão é baseada no efeito piezoelétrico, que converte valores de pressão em sinais elétricos. Por esta razão, estes também são comumente referidos como transmissores de pressão. Os dois sinais comuns usados são o sinal de 4~20 mA e o sinal de 0~10 volts.
Então, qual é a diferença entre um sensor e um transmissor?
O sensor converte a quantidade física a ser medida em sinais elétricos. Esses sinais geralmente são muito pequenos e precisam ser amplificados antes de serem convertidos em sinais industriais relevantes, como 4-20mA, 0-10V, etc. que precisamos.
Simplificando, o sensor é o núcleo do transmissor, e o transmissor é um dispositivo que inclui um sensor e um circuito amplificador e pode emitir sinais elétricos industriais.
Portanto, na indústria, estamos mais preocupados com os transmissores XX, como transmissores de temperatura, transmissores de pressão, etc.
modelo
Existem três tipos de pressão que usamos com frequência na indústria
*Pressão Pressão Absoluta: *Pressão: refere-se à pressão medida em relação ao *vácuo
Pressão Manométrica: É medida com referência à pressão atmosférica
Pressão Diferencial: Como o nome sugere, é a diferença entre dois valores de pressão.
Como existem diferentes tipos de pressões (*pressão, pressão diferencial, pressão manométrica), é importante entender os fatores que afetarão o uso do sensor. Escolha o produto apropriado de acordo com o ambiente de uso. Além disso, o conhecimento da faixa de temperatura de operação também é importante. A temperatura da substância líquida ou gasosa a ser medida não deve exceder a faixa de temperatura operacional do sensor.
