Sensor de temperatura termistor - Fatores que afetam a medição
Profundidade de inserção
A seleção dos pontos de medição de temperatura para resistência térmica é o mais importante. A localização do ponto de medição de temperatura deve ser típica e representativa do processo de produção, caso contrário perderá a importância de medição e controle. Quando um termopar é inserido no local medido, o fluxo de calor será gerado ao longo da direção do comprimento do sensor. Quando a temperatura ambiente estiver baixa, haverá perda de calor. Causando erros de medição de temperatura entre o sensor de temperatura do termopar e o objeto medido devido à inconsistência de temperatura. Resumindo, o erro causado pela condução térmica está relacionado à profundidade de inserção. A profundidade de inserção também está relacionada ao material do tubo protetor. Os tubos de proteção metálicos devem ser inseridos mais profundamente devido à sua boa condutividade térmica, enquanto os materiais cerâmicos têm boas propriedades de isolamento e podem ser inseridos mais rasos. Para medição de temperatura de engenharia, a profundidade de inserção também está relacionada ao estado estacionário ou de fluxo do objeto de medição. Por exemplo, a medição da temperatura de líquidos que fluem ou de fluxos de ar de alta velocidade não será limitada pelo acima exposto. A profundidade de inserção pode ser menor e o valor específico deve ser determinado experimentalmente.
tempo de resposta
O princípio básico da medição de temperatura de contato é que o elemento de medição de temperatura precisa atingir o equilíbrio térmico com o objeto medido. Portanto, é necessário manter um certo tempo durante a medição da temperatura para atingir o equilíbrio térmico entre os dois. A duração do tempo de retenção está relacionada ao tempo de resposta térmica do elemento de medição de temperatura. O tempo de resposta térmica depende principalmente da estrutura e das condições de medição do sensor, com diferenças significativas. Para meios gasosos, especialmente gases estacionários, o equilíbrio deve ser mantido por pelo menos 30 minutos; Para líquidos, o tempo mais rápido deve ser de pelo menos 5 minutos. Para o local medido com temperatura em constante mudança, especialmente durante mudanças instantâneas, se todo o processo levar apenas 1 segundo, o tempo de resposta do sensor deverá estar na faixa de milissegundos. Portanto, os sensores de temperatura comuns não apenas ficam atrás da taxa de mudança de temperatura do objeto medido, mas também produzem erros de medição devido à incapacidade de atingir o equilíbrio térmico. É melhor escolher sensores com resposta rápida. Para termopares, além da influência do tubo protetor, o diâmetro da extremidade de medição do termopar também é o principal fator, ou seja, quanto mais fino o fio do termopar, menor será o diâmetro da extremidade de medição e mais curto será o tempo de resposta térmica.
Aumento da impedância térmica
O sensor de temperatura de resistência térmica utilizado em altas temperaturas, se o meio medido estiver no estado gasoso, queimará e derreterá a poeira e outras partículas depositadas na superfície do tubo protetor, aumentando a impedância térmica do tubo protetor; Se o meio medido for fundido, haverá deposição de escória durante o uso, o que não só aumenta o tempo de resposta do termopar, mas também diminui a temperatura indicada. Portanto, além de inspeções regulares, também é necessária amostragem regular para reduzir erros. Por exemplo, os fornos de fundição de cobre importados não são apenas equipados com sensores de temperatura de termopar de medição contínua de temperatura, mas também com dispositivos de medição de temperatura de termopar consumíveis para calibração oportuna da precisão dos termopares de medição de temperatura contínua.
radiação térmica
Insira um sensor de temperatura de resistência térmica no forno para medição de temperatura, que será aquecido pela radiação térmica emitida por objetos de alta temperatura. Supondo que o gás dentro do forno seja transparente e que a diferença de temperatura entre o termopar e a parede do forno seja grande, ocorrerão erros de medição de temperatura devido à troca de energia. Em geral, para reduzir erros de radiação térmica, é necessário aumentar a condução de calor e tornar a temperatura da parede do forno o mais próxima possível da temperatura do termopar. Além disso, o local de instalação dos termopares deve evitar ao máximo a radiação térmica emitida pelos sólidos, para que não possa irradiar para a superfície dos termopares; Os termopares são melhor equipados com mangas de proteção contra radiação térmica.
Acima estão os quatro fatores que afetam a medição dos sensores de temperatura do termopar. Ao utilizá-los, devemos prestar atenção e garantir o melhor efeito de medição de acordo com a situação real.